WMS系統作為生產制造信息化中承上啟下的重要一環，全面對接外圍ERP、MES、OA、關務、HR等系統，對于打通企業內部物料信息流，提高倉庫日常運營的信息透明度有著不可或缺的助力，有利于整廠生產制造的柔性管理和供應鏈的協同整合。

客戶痛點

某客戶PCB工廠內存儲著原料、備件、零件等不同類型的物料，對應不同的儲存條件，需要集成不同類型的自動化設備（亮燈貨架/自動庫/輸送線/AGV等），搭建完整的倉儲物流生產線。

在生產過程中，客戶的集團層面與各地工廠倉庫間的物料缺乏互聯機制，導致倉庫周轉吃力，無法實現快速高效的物料周轉。

解決方案

泰治科技為客戶引入API接口平臺-快速擴充企業系統，及時根據業務需要調整發布 API，監控 API 使用狀態，快速高效完成企業內部各應用軟件之間數據的共享與交換，打通企業內部的“信息孤島”，集中管理各系統內部接口，并對接口進行統一的運維。

在日常生產中，以采購入庫、生產入庫、生產領料、銷售發運四個方向的業務流程拉通為主線，覆蓋全流程的倉儲高效管理。

將條碼化作為精細管理的基礎，貫穿物料的全生命周期管理，推動倉庫所有作業數據實現信息化、流程規范化，提高倉庫管理效率。

通過不同維度的可視化看板，展現分析各類倉庫指標，實時預警倉庫配合生產過程中的問題，保障生產所需物料的正常供應。

案例價值

目前，客戶已建立集團數字倉儲，打通全集團的倉儲數據流，并通過多維度統計分析，使得單據憑證全部電子化，業務數據自動關聯，全面提升內部協調效率。

該項目利用集團+基地分布式部署方式，通過流程規劃、BU系統流程和作業統一，大幅降低運維成本，實現集團對于應用統一升級和部署的掌控。

智能化轉型浪潮下，泰治科技將持續為客戶量身定制智能倉儲解決方案，讓倉儲變得透明、高效、有序，幫助客戶提升倉儲管理的核心競爭力。